SORPAS® ist eine professionelle Software für die Simulation und Optimierung von Widerstandsschweißprozessen. Es wurde speziell für Schweißsimulation von Ingenieuren für Ingenieure entwickelt. Es erfordert keine Vorkenntnisse im Bereich numerische Simulation und kann leicht von Ingenieuren mit Kenntnissen über Schweißen und Materialien erlernt und verwendet werden. Die Integration von Schweißfachkenntnissen mit numerischen Techniken hat SORPAS® zu einem einzigartigen und leistungsstarken Werkzeug für Ingenieure und Industrie gemacht.
Die integrierte Materialdatenbank in SORPAS® umfasst fast alle gängigen Metallwerkstoffe einschließlich aller Arten von Stählen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Nickelbasislegierungen, Oberflächenbeschichtungsmaterialien, reinen Metallen und hochschmelzenden Metallen wie Wolfram und Wolfram Molybdän usw. Nutzer können auch eigenen Materialien hinzufügen. Simulationen mit Schweißnahtabmessungen im Milimeter- bis Mikrometerbereich und verschiedensten Schweißmaschinen sowie Stromquellen, einschließlich AC, DC, MFDC, Inverter und Kondensatorentladung, sind möglich.
Funktionen
Excel-Chargenplanung
SORPAS® bietet eine effiziente Möglichkeit Schweißparameter für viele Schweißpunkte zu optimieren.
Intelligente Schweißplanung
Wir bieten eine vollautomatische Schweißplanungsfunktion zur Optimierung der Schweißparameter und zur Vorhersage der Ausbringungsgrenze.
Prozessoptimierung
SORPAS® prognostiziert den Bereich für Ihre Aufgabe und macht einen Überblick mit Schweißwachstumskurven und Schweißbarkeitskeulen.
Anwendungen
SORPAS® wurde in verschiedenen Branchen zur Lösung von Problemen beim Punktschweißen, Buckelschweißen, Stumpfschweißen und Mikrowiderstandsschweißen sowie zur Unterstützung von Forschung und Entwicklung sowie zur Optimierung von Prozessparametern eingesetzt.
- Bewertung der Schweißbarkeit von Werkstoffen
- Bewertung der Auslegung von Schweißnahtkombinationen
- Bewertung des Elektrodendesigns
- Neue Anwendungen erfinden
- Vorhersage der Schweißbarkeitskeulen und Schweißwachstumskurven
- Prozessparametereinstellungen optimieren
- Festlegung der Schweiß- und Kühlverfahren
- Fehlerbehebung bei Schweißproblemen
Schweißsimulationsfälle
Punktschweißen::
Simulation von Drei-Blatt-Punktschweißen von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, hochfestem niedriglegiertem (HSLA) Stahl und Dual Phase (DP) Stahlblech.
Projektionsschweißen:
Buckelschweißsimulation einer Vierkantmutter mit an ein Stahlblech geschweißten Eckvorsprüngen, die die Schweißnaht nach dem Kollabieren der Vorsprünge zeigen.
Stumpfschweißen::
Simulation eines Widerstandsstumpfschweißprozesses zweier endseitig wiederstandsgeschweißter Stahlplatten mit anschließendem Schmieden und Stumpfschweißen.
Parallelspaltschweißen:
Simulation eines Parallelspaltschweißprozesses (Micro Resistance Welding) zum Fügen dünner Folien auf Substratplatten aus Titanlegierungen.
Simulationsbericht
Nach jeder Simulation generiert SORPAS® einen Simulationsbericht für die Dokumentation.
Das Bild links zeigt einen typischen Bericht einer Punktschweißsimulation. Im oberen Teil werden die anfänglichen Schweißbedingungen einschließlich der Materialkombination, die Elektroden- und Werkstückgeometrien sowie die Parametereinstellungen für den Schweißprozess angezeigt. Im unteren Teil werden die wichtigsten Simulationsergebnisse mit einer ausgewählten Prozessparameterkurve, der finalen Temperaturverteilung mit der Schweißlinsenabmessung in jedem Werkstück gezeigt.